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排异式籽棉异性纤维清理机的制作方法

2020/6/14 21:20:52      点击:
随着纺织工业的飞速发展,棉花生产大幅度地提高,但是由于我国农业依然很落后,国内棉花多以手摘棉为主,且在未来相当长的一段时间内仍以手摘棉为主。原始籽棉在农户采摘过程以及运输过程中总无法避免地混入大量的杂质,如棉叶、棉杆、麻线、羽毛、毛发及合成纤维等。如何有效地去除这些杂质是棉花加工过程中的一道难题。在长期的实践中,市场上相继推出了滚筒式籽棉清理机、提净式籽棉清理机和冲击式籽棉清理机,这三种设备的作用主要是用来清除籽棉中的碎叶、棉杆、尘土、部分不孕籽等植物性杂质,以及部 分较大、较长的非植物性纤维,但遇到较小的非植物性纤维类杂质如发丝、短绳索、羽毛等时将不能清除,而这些异性纤维轧花后被切成碎段,与棉纤维混在一起后,清理非常困难,这些异性纤维严重影响纺纱的成纱质量,织成布匹染色时不易着色,给布匹留下疵斑点,从而降低布匹的品质。

实用新型内容本实用新型的目的就是要提供一种既能清除籽棉中轻灰、细小杂质、同时又能有效去除棉花中的异性纤维类杂质的排异式籽棉异性纤维清理机。本实用新型的技术解决方案是一种排异式籽棉异性纤维清理机,其特征是包括机架,机架上装自控喂棉装置、开松清理机构及异性纤维清理机构,所述自控喂棉机构包括喂棉箱,喂棉箱内壁上装测量喂棉箱内棉花贮存量的传感器,喂棉箱下端设置二只呈水平排列的喂棉辊,且二只喂棉辊的转向相反,在喂棉辊下方安装有二只缠绕辊,缠绕辊为在一根辊轴均匀固定有多个刺钉的形式,喂棉箱底部与籽棉开松清理机构相连通,籽棉开松清理机构有箱体,箱体内设置有多个刺钉清花滚筒组成的刺钉清花滚筒排,在刺钉清花滚筒排下方设置与刺钉清花滚筒排平行、位于刺钉清花滚筒排下方的一排锯片清花滚筒,刺钉清花滚筒与锯片清花滚筒的转向相反,箱体底部设置绞龙,绞龙上方设置回收辊;所述异性纤维清理机构包括扩散仓,扩散仓的上部装有尘笼,尘笼表面覆盖一层筛网面,尘笼的两端口外接吸风管道,在扩散仓的底部设置自控出料机构;所述自控出料机构包括出料通道,出料通道内平行安装有二只出料辊,在出料辊下方安装有一只松棉辊,另有用来控制机体内籽棉存量的传感器安装在出料辊上方,在出料通道的侧壁上设置一开口,开口外安装一活动的补风板;在尘笼外侧安装一带毛刷辊,毛刷辊下部有排异仓,排异仓出口连接闭风器。刺钉清花滚筒排与水平面呈45°斜角。本实用新型结构合理,既能清除籽棉中轻灰杂质外,还能有效清除其中的毛发、羽毛塑料丝等非植物性纤维杂质,大大降低了劳动强度;通过传感器测出箱内贮存棉花的多少,从而控制自控喂棉装置中喂棉辊的开、停,以达到设备防堵效果;本装置气力应用为负压吸风,能有效地防止灰尘外溢。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步说明。图I是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
一种排异式籽棉异性纤维清理机,包括机架,机架上装自控喂棉装置、开松清理机构及异性纤维清理机构,所述自控喂棉机构包括喂棉箱,喂棉箱内壁上装测量喂棉箱内棉花贮存量的传感器,喂棉箱下端设置二只呈水平排列的喂棉辊,且二只喂棉辊的转向相反,在喂棉辊下方安装有二只缠绕辊,缠绕辊为在一根辊轴均匀固定有多个刺钉的形式,喂棉箱底部与籽棉开松清理机构相连通,籽棉开松清理机构有箱体,箱体内设置有多个刺钉清花滚筒组成的刺钉清花滚筒排,在刺钉清花滚筒排下方设置与刺钉清花滚筒排平行、位于刺钉清花滚筒排下方的一排锯片清花滚筒,刺钉清花滚筒与锯片清花滚筒的转向相反,箱 体底部设置绞龙,绞龙上方设置回收辊;所述异性纤维清理机构包括扩散仓,扩散仓的上部装有尘笼,尘笼表面覆盖一层筛网面,尘笼的两端口外接吸风管道,在扩散仓的底部设置自控出料机构;所述自控出料机构包括出料通道,出料通道内平行安装有二只出料辊,在出料辊下方安装有一只松棉辊,另有用来控制机体内籽棉存量的传感器安装在出料辊上方,在出料通道的侧壁上设置一开口,开口外安装一活动的补风板;在尘笼外侧安装一带毛刷辊,毛刷辊下部有排异仓,排异仓出口连接闭风器。刺钉清花滚筒排与水平面呈45°斜角。本实用新型的工作过程是自控喂棉装置2中,传感器2-2安装在喂棉箱2-1内壁一定高度上,通过传感器2-2测出箱内贮存棉花的多少,从而控制外吸籽棉量;下方是二只喂棉辊2-3呈水平排列,喂棉辊2-3围绕其轴心作高速旋转,且转向相反,转速的大小受传感器2-2的控制,从而控制喂棉量。在喂棉辊2-3下方安装有二只缠绕辊2-4,均可以围绕各自轴心作同向转动,缠绕辊2-4为在一根辊轴2-4-1上均匀固定有多个刺钉2-4-2。喂棉箱2-1底部与籽棉开松清理机构3相连通。含有各种杂质的籽棉通过喂棉辊2-3调节其流量和方向,分别经过二个缠绕辊2-4,随着缠绕辊2-4的高速旋转,将籽棉中的毛发、麻线、羽毛等较长的异性纤维缠绕住,使其从棉花中分离出来,再由人工进行定期清理。已经分离出较长异性纤维杂质的籽棉进入籽棉开松清理机构3,在箱体3-1内,五只刺钉清花滚筒在上,五只锯片清花滚筒在下,平行布置在机架上,与水平呈45°斜角。刺钉清花滚筒与锯片清花滚筒3-3的转向相反,从而推动籽棉在两种滚筒之间向上行进,而在两滚筒作用力的撕扯下,籽棉中的棉叶、缰瓣、轻灰等杂质受到抖动落下到箱体3-1底部,然后通过底部的绞龙3-5排出机体外;还有少部分的棉朵也随着掉下,经过底部的回收辊3-4时则会被勾住而随着滚筒的旋转重新被送入刺钉清花滚筒3-2与锯片清花滚筒3-3之间的工作道中。经过二次清理过的籽棉被送到异性纤维清理机构4。在扩散仓4-1的上部装有一只尘笼4-2,尘笼4-2表面为一层筛网面4-2-1,围绕其轴心旋转,两端口外接吸风管道,对尘笼4-2的两端口吸风。落下的棉花和没有分离的杂质一起在风力的作用下向扩散仓4-1上部抛去。但籽棉的重量较大而呈松散状落下,在扩散仓4-1的底部自控出料机构5,这时干净的籽棉通过自控出料机构5至出口。自控出料机构5中,出料通道5-1内平行安装有二只出料辊5-2,在出料辊5-2下方又安装有一只松棉辊5-3,传感器5-4安装在出料辊5_2上方一定高度,用来控制机体内籽棉的存量,从而使机体内料流不会堵塞。在出料通道5-1的侧壁上开一口,开口外安装一活动的补风板5-5,用来补充机体内的空气 。较轻的杂质在风力作用下逐渐向尘笼4-2集中,较细小的轻灰,穿过尘笼4-2表面的筛网4-2-1被吸走,较大的杂质如异性纤维束等不能穿过尘笼4-2上的筛网4-2-1而随着筛网4-2-1旋转。在尘笼4-2外侧又安装一带毛刷辊4-3,毛刷辊4-3下部有一排异通道,为排异仓4-4,下面出口连接闭风器4-5。异性纤维束等杂质旋转至毛刷辊4-3的一侧,将轻杂质刷下进入排异仓4-4,通过闭风器4-5排出机外。整个机体内部也处于负压状态,保持机体内灰尘不外溢。
权利要求1.一种排异式籽棉异性纤维清理机,其特征是包括机架,机架上装自控喂棉装置、开松清理机构及异性纤维清理机构,所述自控喂棉机构包括喂棉箱,喂棉箱内壁上装测量喂棉箱内棉花贮存量的传感器,喂棉箱下端设置二只呈水平排列的喂棉辊,且二只喂棉辊的转向相反,在喂棉辊下方安装有二只缠绕辊,缠绕辊为在一根辊轴均匀固定有多个刺钉的形式,喂棉箱底部与籽棉开松清理机构相连通,籽棉开松清理机构有箱体,箱体内设置有多个刺钉清花滚筒组成的刺钉清花滚筒排,在刺钉清花滚筒排下方设置与刺钉清花滚筒排平行、位于刺钉清花滚筒排下方的一排锯片清花滚筒,刺钉清花滚筒与锯片清花滚筒的转向相反,箱体底部设置绞龙,绞龙上方设置回收辊;所述异性纤维清理机构包括扩散仓,扩散仓的上部装有尘笼,尘笼表面覆盖一层筛网面,尘笼的两端口外接吸风管道,在扩散仓的底部设置自控出料机构;所述自控出料机构包括出料通道,出料通道内平行安装有二只出料辊,在出料辊下方安装有一只松棉辊,另有用来控制机体内籽棉存量的传感器安装在出料辊上方,在出料通道的侧壁上设置一开口,开口外安装一活动的补风板;在尘笼外侧安装一带毛刷辊,毛刷辊下部有排异仓,排异仓出口连接闭风器。
2.根据权利要求I所述的排异式籽棉异性纤维清理机,其特征是刺钉清花滚筒排与水平面呈45°斜角。
专利摘要本实用新型公开了一种排异式籽棉异性纤维清理机,其特征是包括机架,机架上装自控喂棉装置、开松清理机构、异性纤维清理机构及自控喂棉机构。本实用新型结构合理,既能清除籽棉中轻灰杂质外,还能有效清除其中的毛发、羽毛塑料丝等非植物性纤维杂质,大大降低了劳动强度;通过传感器测出箱内贮存棉花的多少,从而控制自控喂棉装置中喂棉辊的开、停,以达到设备防堵效果;本装置气力应用为负压吸风,能有效地防止灰尘外溢。
文档编号D01G9/06GK202543422SQ201220109068
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者季宏斌, 汤成平, 陈涛 申请人:南通棉花机械有限公司